氣霧劑灌裝機技術(shù)目前在國內(nèi)已經(jīng)很先進(jìn)和成熟了，其灌裝精度高，速度快，適用于不同類型的氣霧劑產(chǎn)品，尤其是混懸型氣霧劑。已在國內(nèi)各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，例如醫(yī)藥、化妝品、工業(yè)、食品、化工、日化、電子等等。不管是灌裝什么產(chǎn)品，氣霧劑灌裝機的速度想必大家都很關(guān)心，下面小編介紹影響氣霧劑灌裝速度的因素分析。

氣霧劑灌裝速度取決于三項操作：

1.劑料灌裝、封閥及拋射劑灌裝；

2.生產(chǎn)線的速度取決于較慢的工序；

3.通常拋射劑的充填較慢，但有時液體的灌裝較慢。

針對上面的三項操作，我們分析影響速度的因素主要體現(xiàn)在以下幾點：

1.拋射劑充填的瓶頸

拋射劑充填是以容積計量的，充填速度取決于需要充填的拋射劑的容積以及所用氣霧閥的類型。充填壓力也有影響，但不大。對一般產(chǎn)品5%多些正好，對發(fā)膠、油漆等常常不當(dāng)使用的產(chǎn)品10%。

2.較少拋射劑相當(dāng)于較快速度

通過試驗確定沖凈罐所需的較小量拋射劑而后加更多拋射劑以補償不當(dāng)使用的損耗。對一般產(chǎn)品5%多些正好，對發(fā)膠、油漆等常常不當(dāng)使用的產(chǎn)品10%。許多產(chǎn)品用太多拋射劑。

大多拋射劑增加了成本——拋射劑是昂貴的。增加成本的同時充填速度減慢，生產(chǎn)線產(chǎn)量減少。

3.采用合適的充填壓力

空氣壓力與充填壓力之間直接相關(guān)，通常是10:1,80psig空氣800psig充填壓。絕大多數(shù)氣霧閥耐受的充填壓力在800-1000psig間。如果在充填是吸管脫落，必需降低充填壓力。

4.閥門是決定性因素

測試并購買充填速度較快的閥門。有幾種品牌的閥門充填速度相同，小心不要購買充填速度很慢的規(guī)格。通過測試為每種閥門選擇合適的充填頭。

5.需要合適的充填頭

不合適的充填頭可導(dǎo)致充填速度變化。嚴(yán)重的泄漏也是危險的。嚴(yán)重泄漏導(dǎo)致重量差異，要停機對“裝量不足”進(jìn)行質(zhì)量控制。

6.液體灌裝是較慢時

水基產(chǎn)品形成泡沫時液體灌裝可能是較慢的工序。許多產(chǎn)品像發(fā)用摩絲，嘉年華泡沫以及剃須霜等含大量水。將灌裝頭的孔調(diào)整到一定角度有時可能有助于增快速速。調(diào)低劑料的灌裝壓力可減少泡沫并加快速度。變更乳化劑可減少泡沫并加快灌裝。有時只有在生產(chǎn)線上添加更多液體灌裝頭。

7.封閥幾乎從不成為瓶頸

減少封閥可能較慢然而是可調(diào)節(jié)的。通常不影響總的灌裝速度如果減壓太慢，傳感器可能失效或者減壓環(huán)密封不正確或失效。

8.傳送速度亦影響速度

旋轉(zhuǎn)式機器通常比直線式生產(chǎn)線快。充氣頭應(yīng)在車間外部時常選擇直線式機器。在直線式機器上用馬可鐵罐時，在傳遞帶下放磁鐵可增快速度。

9.用增加工位或頭的方法加快速度

一臺機器如果花2s灌裝劑料，4s充填拋射劑，那么每分鐘生產(chǎn)15罐。添加第二個充氣頭，那么，機器的產(chǎn)量增至每分鐘30罐。同樣，在灌裝發(fā)泡性劑料時多加液體灌裝頭可加快速度。